目前多数厂商做印刷品光油涂膜耐磨测试时，使用合适尺寸的白色道林纸或A4复印纸包住规定质量的砝码，压在待测印刷品上面，启动测试仪来回磨擦，完成设定的磨擦次数后观察印刷品表面擦花程度和白纸掉色情况来评判光油涂膜耐磨性能优劣——简称“白纸擦涂膜测试方法”。
只有少数厂商还会多用一种耐磨测试方法，即选取两张相同的待测印刷品，将其中一张裁剪成合适尺寸后包住砝码，压在另一张待测印刷品上面，后面操作流程同前面方法一样，最后观察两张印刷品表面擦花程度来评判光油涂膜耐磨性能优劣——简称“涂膜擦涂膜测试方法”。
对比测试发现，往往“白纸擦涂膜测试方法”1000次不掉色的情形，再用“涂膜擦涂膜测试方法”检测，常出现100次不到就磨穿光油涂膜了，有时甚至连下面的油墨层都磨掉了! 为什么会出现如此迥异的测试结果呢? 简单来说白纸表面磨擦系数小并在磨擦过程中会变得越来越平滑，对光油涂膜的伤害性也逐渐减弱，如果中前期没有磨伤涂膜，后面就比较困难了; 而光油涂膜表面磨擦系数大并在连续磨擦过程中会变软变涩，一旦涂膜受到细微伤害后会马上加速扩大伤痕，最终导致不良结果。因此许多厂商调配耐磨光油时会添加更多的有机硅爽滑剂和蜡来提升耐磨性，这些调配方法会起到一定的辅助作用，但肯定不能完全解决问题!
在实际生产和运输过程中常会出现大量的半成品及成品包装箱堆积在一起的场景，“涂膜擦涂膜测试方法”因更结合实际情形必然会被越来越多的厂商所重视采用!
实际测试过程中，使用第一种方法时，如果耐磨次数能达到两千次，再进行测试就没有多大意义。通过涂层耐划痕试验机、耐刮擦试验仪可以轻松的检测涂层材料的耐磨性能。也可以极大的提升工作效率
