肖伯尔耐磨仪运用旋转式摩擦磨损的试验手段，专门针对汽车内饰材料展开测试，尤其在对内饰皮革涂层耐磨性能的评估方面发挥着关键作用。
操作步骤
一、测试前准备
试样制备：根据相关测试标准（如GB/T 9867等），预先制备规定尺寸、厚度及表面状态的平整样品，并在标准温湿度环境下进行状态调节。
设备检查：确保仪器水平放置，检查摩擦头（砂轮）、夹具、砝码等部件是否清洁、完好，并确认设备电源连接正常。
二、测试操作流程
步骤1：安装试样
将状态调节后的试样平整地装入样品夹具中，确保其无褶皱、无松动。使用夹具的紧固装置（如螺丝）将试样均匀、牢固地夹紧，防止测试过程中发生位移。
步骤2：装载摩擦系统
将已夹持试样的夹具组件，稳妥地安装到仪器工作台的指定位置并锁紧。随后，打开仪器侧面的砝码存储仓，取出规定质量的砝码，将其精确加载到砝码吊杆上，以对摩擦头施加标准的垂直压力。
步骤3：定位与接触
通过操作仪器的高度调节装置，缓慢地下降装有摩擦头的上压臂，直至摩擦头（砂轮）的整个接触面与试样表面完全、平稳地接触。此过程需轻柔，避免产生冲击载荷。
步骤4：参数设置
开启仪器总电源，进入液晶触摸屏控制界面。根据测试标准或实验方案，准确设置本次测试的关键运行参数，主要包括：
总旋转次数：预设测试终止的总摩擦转数。
单向旋转模式：可选择连续单向旋转或设定往复旋转周期。
（根据设备功能，可能还包括转速、停机检查周期等）
步骤5：执行测试
确认所有参数设置无误后，在控制界面点击“启动”按钮。仪器开始运行，摩擦头在设定的压力下对试样表面进行精确的旋转摩擦。设备将自动累计转数，当达到预设的总旋转次数时，仪器将自动停止运行。
步骤6：测试后处理
待仪器完全停止后，升起上压臂，使摩擦头脱离试样。
卸下砝码，并将其放回侧方存储仓。
松开并取下样品夹具，小心拆开夹具，取出经摩擦测试后的试样。
工作原理
肖伯尔耐磨仪基于旋转磨损原理开展工作。在测试过程中，它借助专门的摩擦部件，对处于旋转状态的圆形试样施加正切方向的摩擦力，以此实现对试样耐磨性的精准测定。
具体操作时，将圆形试样安装固定在旋转测试头上，让试样以旋转磨损的形式，按照顺时针和逆时针两个方向，在预先设定好的特定速度、压力以及旋转次数条件下，与摩擦物（常见为砂纸）进行反复摩擦。由于摩擦物与试样保持线性接触，能够在摩擦过程中产生正切线方向上的摩擦效果。为了更真实地模拟实际使用中的复杂磨损情况，每经过一定次数的摩擦（例如可设定为100次），就会改变试样的旋转方向。待测试结束后，通过评估试样的质量损失情况以及是否出现破洞，来综合判定测试结果。
