薄膜材料是一种非吸收性材料，表面能量(表面张力)低，如表面不经过某种预处理、提高表面张力，使用一般的油墨无论应用哪一种方式印刷，油墨很难达到理想的润湿状态，即油墨很难达到很好的牢固度，墨层脱落无法避免。
为此，印刷工业为提高薄膜材料表面油墨层的牢固度，普遍采用电晕处理或在其表面预先涂布亲油墨涂层的方法来保证油墨的牢固度。经表面预处理后，薄膜表面油墨层的牢固度大大提高，按照印刷工业通常的检测方法，无论利用胶带测试或使用摩擦仪作耐摩擦试验，结果均符合国内标准部门颁布的标准。例如，我们的薄膜标签样品油墨牢固度已通过国家包装装潢质量检测中心，按国标GB-7706-87检验标准的方法检测。同时有些客户自己具备检测手段(如国内的一些台湾印刷厂)，使用自己的仪器检测自己印刷好的薄膜材料标签，其油墨层的耐摩擦能力和有关指标完全合格。
但是，虽然薄膜材料标签的油墨牢固度经检验合格，可是在实际应用中油墨层的耐刮擦问题没有根本解决。如国内一些化妆品客户，其贴标后的塑料瓶体直接放入包装箱，瓶体间不放任何隔板或填充物，然后运往各地销售。在运输过程中，瓶体间互相碰撞、摩擦，最后导致瓶体标签表面的油墨严重磨损，无法正常销售。
为解决这一严重的油墨层磨损问题，除最终客户在产品包装方式上采取措施外，印刷厂通常采用三种方法解决。
■在包装瓶体上直接采用丝网印刷
■在印刷后的薄膜不干胶标签表面复合BOPP薄膜、保护油墨
综上所述，为保护薄膜表面的油墨层，提高其耐刮擦、耐磨损能力，标签印刷行业中所采取的三种方法中，UV上光工艺是综合效果最好的一种。目前，在发达国家中普遍使用联机上光工艺，很少采用复膜工艺，除非客户要求。国内的情况也是一样，在标签印刷发达的地区，如上海、广州、天津等地的一些大型专业不干胶标签印刷厂中普遍采用UV上光工艺。
十字划格试验仪/耐划痕试验机用于油漆和涂料表面进行多种不同抗划伤和抗刻伤试验，以测定油漆和涂料的附着力性能，适用于各种条件下的施工现场、实验室等。
