塑料凭其抗化学腐蚀性，对异物的包容性、吸声吸振性和自润滑性纵多优点，在机器制造、交通运输、化工、电器、日用等领域中得到日益广泛的应用。它可以代替大量的贵重金属，简化加工工序，降低成本。在不同的领域，必须选择合适的材料。材料的耐磨性作为塑料的一个重要参数，为塑料制品的设计提供了非常重要的参考数据。
国际标准ISO 9352-2012《塑料-磨轮法耐磨损的测定》是一个测量塑料耐磨性的通用方法，可适用于模制试样、部件和成品。其原理是使用Taber磨耗仪，单测试台的5135型或者双测试台的5155型，在两个磨轮上施加定量的负荷并使其与试样接触，试样通过规定次数的摩擦后，再以适宜的方法进行评价(例如：质量磨损、体积磨损、光学性能的变化等)。不同材料需要按照下表选择合适的磨轮来进行测试。
注：
1、一般情况下，“CS”系列的磨轮应使用在测试柔性样品上，“H”系列的磨轮使用在刚性样品上。
2、CS-10F磨轮会因为橡胶的老化而失效，特别在富氧环境下，因此需在磨轮的产品有效期前使用。
3、当重修磨轮时，对CS-10、CS-10F和CS-17磨轮的优选转数是25~50。
4、两个不同的磨轮，甚至是和同类型的磨轮，其结果也可能不具有可比性。
磨耗通常以下列几种方式表示：
1)物体经一定转数的摩擦后某些性能的变化，如质量、体积、厚度或光散射的变化，计算试样的平均值；
2)以达到规定磨耗所需的旋转次数(时间或距离)N表示；
3)在规定条件下测试密度相近的材料，以质量损失表示，以kg/kr为单位，kr为1000转；
4)在测试不同密度的材料时，以体积损失表示，以mm3/kr为单位。
